








機器視覺系統又稱工業視覺系統,其原理是:將感產品或區域進行成像,然后根據其圖像信息用專用的圖像處理軟件進行處理,根據處理結果軟件能自動判斷產品的位置、尺寸、外觀信息,并根據人為預先設定的標準進行合格與否的判斷,輸出其判斷信息給執行機構。

機器視覺系統相對于人工或傳統機械方式而言,具有速度快、精度高、準確性高等一系列優點,隨著工業現代化的發展,機器視覺已經廣泛應用于各大領域,為企業及用戶提供更優的產品品質及完美解決方案。

CCD視覺檢測機供應廠家|瑞科CCD視覺檢測設備|東莞CCD視覺檢測是東莞市瑞科自動化設備有限公司今年全新升級推出的,以上圖片僅供參考,請您撥打本頁面或圖片上的聯系電話,索取新的信息。
CCD機器視覺設備在技術創新上也有較大的突破,例如在程序簡化及處理、降低成本等方面都有所改進,因此CCD機器視覺的運用更加具有吸引力,光學影像檢測設備廠家,在新的自動化應用領域取得了巨大的進步,下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下吧。

據了解,CCD機器視覺50%以上用在汽車領域,其中焊接在汽車制造業中發揮著不可替代的作用,而自動化裝配檢測機器人技術可有效提升汽車零部件競爭力,同時其技術應用也進一步促進了機器視覺行業的快速發展。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項技術都處于本領域前列,如緊固件尺寸檢測精度高達0.001mm,光學影像檢測設備,速度高達1200pcs/min。五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機按鍵等高精度產品能大批自動化檢測;另外搭配激光檢測精度能達到微米(um)水準;并在2016年成功開發了各類非標自動化設備,如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學智能化整合,整機兼容性高,使系統設備能全天24小時穩定運行。
目前傳統的檢測方式尺寸方面都是以卡尺為主,缺陷以肉眼觀察為主,這些檢測方式已不能滿足市場對產品的要求了,尤其是在汽車零部件生產行業, 對產品缺陷是零容忍的,這就要求我們尋求更好的檢測缺陷的方式,而光學檢測就是目前的比較好的方式。

此外視覺檢測設備還具有維護簡單,對操作人員技術水平要求不高,使用壽命長等優點,產品質量是關鍵,光學影像檢測設備訂制,只有在保證產品質量的情況下,企業才能取得長久發展,所以建議所有的零部件生產企業盡早采用先進的檢測設備,走在同行前端,為企業的長遠發展打下基礎。

經過多年的穩固發展,瑞科自動化設備的規模不斷發展壯大。在我司完善的銷售和售后團隊的服務下,已在中小型企業中取得廣泛的支持,公司不僅會在雙方協商的時間內準時發貨,并且還提供優質的售后服務。歡迎各界朋友蒞臨指導、參觀和業務洽談!
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